Как выбрать хороший поликарбонат для строительства?

По структурным особенностям используемый в светопрозрачных конструкциях листовой поликарбонат разделяют на два типа — сотовый и монолитный.

Из-за отличий в технических характеристиках они имеют разные параметры качества и особенности применения. В то время как основная черта монолитного поликарбоната — цельность структуры, сотовый лист имеет в своем составе несколько соединенных перегородками слоёв, с пустотами внутри. При изначальной одинаковой прочности материалы отличаются разной плотностью, что отражается на сферах их использования.

Сотовый поликарбонат — это два тонких слоя монолитного поликарбоната, соединенные тонкими перегородками, которые образуют пустоты в виде сот. Именно поэтому он называется Сотовым поликарбонатом. Этот материал обладает уникальными свойствами: очень легкий (в среднем в 250 раз легче силикатного стекла), пожаробезопасностью (самозатухающий и не выделяет при горении токсины), ударопрочностью, устойчивостью к ультрафиолету, экстремальным температурам (от -40 до +120 °С), атмосферному и химическому воздействию. Выпускается материал в стандартных листах шириной 2,1 метра и длинной 12 м (также листы режутся длиной 6 и 3 метра). Его достоинства — звуко- и теплоизоляционная способность, малый вес и высокая светопроницаемость. Материал податлив к изгибу, не трескается при сверлении и не ломается при резке. Всё это делает его универсальным пластиком, применяемым для многих целей: в возведении теплиц и крытых галерей, торговых комплексов и малых архитектурных форм, бассейнов и спортплощадок, зимних садов и террас, подвесных потолков и зенитных фонарей, козырьков и навесов, перегородок и платформ.

Теплопроводность

Главной особенностью сотового поликарбоната являются пустоты между слоями. Каждая герметичная ячейка заполнена воздухом. Солнечный свет, проходя сквозь лист, нагревает воздух внутри, и благодаря этому сотовый поликарбонат выполняет функцию отличного теплоизоляционного материала, не выпуская тепло из закрытой светопрозрачной конструкции. Это преимущество позволило материалу занять особое место среди теплоизоляционных фактур и обусловило его популярность в сельскохозяйственном использовании — остеклении фасадов, изготовлении парников и теплиц, где теплоизоляция является залогом успешного функционирования конструкции. В современном ассортименте — разные виды снижающих утечку тепла тепловых блокировок с функцией антиконденсации для садовых центров.

Высокие светопропускные характеристики

Свет проходит сквозь тонкую преграду и в нескольких слоях материала лучше рассеивается, чем это получилось бы в одном. Высокая способность пропускать и рассеивать свет делает материал идеально подходящим для монтажа светопропускающего остекления — кровель, фасадов и целостных конструкций.

Гибкость

Лист сотового поликарбоната принимает заданные формы без применения инструментов и нагрева, что дает возможность монтирования материала в сложных геометрических конструкциях.

Возможность использования в конструкционной роли

Высокая прочность позволяет применять материал в несущем качестве (после тщательных расчетов). Ребрами жесткости между слоями сотового поликарбоната выступают поперечные перегородки, и обеспечиваемой ими прочности с лихвой хватает в бытовом применении.

Ударостойкость и прочность

Ударная энергия достается первому слою и гасится в пустотах, не повреждая остальные слои (если пробивная сила для этого недостаточна). Это особенно актуально при случайных механических воздействиях, или при попадании материала под град.

Прочность материала определяет сопротивляемость ветровым нагрузкам и количеством снега, который может выдержать теплица, или навес.

Пожаробезопасность

Устойчивость к огню — важное требование к отделочным материалам. Для конечного потребителя очень важно, что сотовый поликарбонат не поддерживает горение (самозатухает), исключает задымление и не выделяет при горении токсичные вещества.

Дешевизна

Из-за меньшей плотности материала (примерно в 100 раз) себестоимость пустотелого листа оказывается ниже, чем цельного, и именно это обеспечивает сотовому поликарбонату ценовое преимущество на рынке.

Монолитный поликарбонат — цельный (без пустот) тип прозрачного листового материала: с повышенной ударопрочностью, поглощающим ультрафиолетовое излучение защитным слоем и рабочим диапазоном температур от -40 до +120 °С. Выпускается материал в стандартных листах шириной 2,05 метра и длиной 3,05 метра, но может поставляться и в произвольном формате длины и ширины, а также в разном цветовом решении: прозрачном и дымчатом, белом и молочном, желтом и бронзовом, красном и синем, бирюзовом и зеленом. Использоваться литой поликарбонат может всюду, где важны прозрачность и устойчивость к переменным температурам, ударопрочность и безопасность. Особо стоит отметить, что Монолитный поликарбонат является антивандальным материалом. Более тяжелый и плотный лист монолитного поликарбоната (литая плита) может использоваться как пуленепробиваемый бронированный элемент в специальной экипировке.

Распространенные варианты применения

Использование в архитектурном остеклении: кровельных покрытиях (куполах) над железнодорожными платформами, станционными залами ожидания, спортивными комплексами, торговыми центрами и пр.

Достоинства монолитного поликарбоната

• Малый вес (вдвое легче стекла) упрощает изготовление конструкций, обеспечивая их легкость.
• Создает в помещениях условия для естественного освещения, повышая комфорт пребывания внутри.
• Существенно снижает потребление электроэнергии, особенно зимой, в условиях короткого светового дня.

Защищает от непогоды

• Монтаж прозрачных переходов на аэровокзалах, в торговых центрах и промзонах.
• Продлевается срок службы арочных сводов и перекрытий, которым не страшны погодные катаклизмы.

Отвечает Европейским стандартам пожаробезопасности

• Безопасная альтернатива классическому остеклению в общественных местах: спортзалах, больницах, школах, остановочных и торговых павильонах.

Травмобезопасен в ходе эксплуатации, установки и транспортировки

• Остекление жилых помещений, офисов, тюрем, церквей и музеев — объектов с повышенными требованиями к ударопрочности.

Обеспечивает защиту от несанкционированного вмешательства

• Монтаж предохранительных экранов: для защиты механизмов и автоматов

Снижает затраты на приобретение защитных аксессуаров

• Производство защитных средств и сооружений: щитов для игроков в баскетболе, рабочих цехов с агрессивными средами и т. д.

Надежно защищает людей от возможного травматизма на спортивных и промышленных объектах

• Оформление кабин и остановок.

Устойчив к изнашиванию и вандализму

• Применение в качестве прозрачного материала для уличных светильников.

Эстетично выглядит и практичнее в службе

• Изготовление средств индивидуальной защиты, полицейских щитов, ветровых ограждений и щитков для мотоциклов.

Эффективно защищает в разных ситуациях, включая контакт с открытым пламенем

• Гарантирует изделиям прозрачность, не требуя больших затрат на их изготовление.

Выпуск акустических экранов для загруженных шоссе

• Снижает уровень шума на трассе, не перекрывая участникам движения обзор. Препятствует снежным заносам и проникновению на дорогу животных.

Общие характеристики материала

К общим техническим свойствам обоих видов поликарбоната относятся параметры:

• плотности — от 1,2 г/см (ISO 1183);
• светопроницаемости (на прозрачном образце) — от 86 % (DIN 5036);
• ударной вязкости (на надрезанном образце) — от 10 кДж/м (ISO 179);
• прочности на разрыв — от 60 Мпа (ISO 527);
• упругости при растяжении — от 2000 МПа (ISO 527);
• относительного удлинения — от 80 % (ISO 527):
• температуры размягчения — от 145°С (ISO 306);
• температуры разложения — от 280°С;
• максимальной кратковременной температуры — от 130°С;
• максимальной долговременной температуры — от 115°С.

Как выбрать поставщика для покупки поликарбоната оптом и в розницу

При выборе поставщика поликарбоната, важно выяснить, является ли продавец сам производителем или представителем производителя. Это очень важно, так как на сегодняшний день у многих производителей поликарбоната отличается подход к производству и отношение к качеству. Кто-то не добавляет защиту от УФ-излучений (листы поликарбоната разрушаются на солнце, трескаются и становятся ломкими), кто-то не досыпает сырьё (делает материал менее плотным, или толщиной заметно ниже заявленной), а кто-то вообще делает сотовый поликарбонат из материалов низкого качества, или с с добавлением других более дешевых полимеров.

Все это влияет на срок службы поликарбоната. Низкокачественный поликарбонат, вместо заявленных 15 лет, служит всего 2-3 года и требует постоянной замены. Высококачественный поликарбонат служит от 10 лет и более. На протяжении последних 5-ти лет, неизменная тройка самых востребованных и надежных производителей на рынке СЗФО и ЦФО России, это заводы по производству листовых пластиков — «Полигаль Восток», «Юг-Ойл-Пласт» и «СафПласт».

Выше указанные поставщики могут гарантировать очень высокое качество изделий, предлагая поликарбонат разных видов в широком ассортименте! Продукция завода «Юг-Ойл-Пласт» широко представлена в Представительстве завода - компании «Полимакс». Продукция завода «СафПласт» широко представлена компанией «Астропластика». Завод «Полигаль Восток»занимается распространением своей продукции через представительство, также как и завод «Юг-Ойл-Пласт».

Надежного поставщика отличает:

• консультация, помощь в расчетах и реализации индивидуальных заказов;
• свои склады с постоянным наличием готового материала;
• большой запас аксессуаров и комплектующих;
• поставка материала нестандартного размера;
• отгрузка оптом и в розницу;
• понятная и лояльная ценовая политика;
• индивидуальные преференции каждому клиенту.

Известные марки поликарбоната

Выбирая поликарбонат, стоит обратить особое внимание на хорошо зарекомендовавшие себя марки материалов, качество которых можно назвать проверенными. Так, в России пользуются огромной популярностью поликарбонаты, произведенные заводами «Юг-Ойл-Пласт» «Полигаль Восток» и «СафПласт» надежные, долговечные и удобные в работе. Они выпускаются под разными марками: Berolux, Borrex, Sotalight, Sotalux, «Сибирские теплицы», Novattro, «АКТУАЛЬ», «Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ», «Полигаль TITAN SKY» «Полигаль КОМФОРТ».

Признаки качественного поликарбоната

К признакам качественного поликарбоната можно отнести:

• безупречность внешнего слоя — он не должен иметь царапин, видимых глазу потертостей, помутнений, оттенков серого, синего, красного и розового цвета;
• внешний вид листов в целом — без сколов, вмятин, пузырьков и т. д.;
• для сотовых материалов — правильная форма (без скосов) и равномерное расположение перемычек (ровные, размещены перпендикулярно поверхности или под углом 45°);
• наличие в составе материала УФ‑стабилизаторов или нанесение специального светозащитного слоя от 20 микрон («чистый» поликарбонат плохо переносит длительное воздействие ультрафиолета и быстро теряет свои эксплуатационные свойства: желтеет или мутнеет, становится хрупким);
• коэффициент линейного термического расширения — 6,5х10-5 К-1 или 0,065 мм на метр длины при одноградусном изменении температуры;
• наличие гарантии производителя сроком не менее 5 лет (многие производители готовы гарантировать сохранение свойств материала на протяжении 10–15 лет);
• соответствие ГОСТу Р 56712-2015 для сотовых материалов и Р 51136 для монолитных.

Если показатели, заявленные производителем или продавцом, не соответствуют перечисленным характеристикам, — это может говорить о том, что материалы произведены из некачественного сырья, или же под видом поликарбоната продавец пытается реализовать другие виды пластика.

Хороших вам покупок!